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　　介紹除塵設(shè)備粉塵的比電阻在除塵過程中有何應(yīng)用？改變粉塵比電 阻的方法有哪些？
　　粉塵比電阻與除塵器性能密切相關(guān)。它能左右電除塵器的性 能，對選用和設(shè)計(jì)電除塵器極為重要。它不僅影響電除塵器的除塵效率，還決定著電極清灰的難易。
　　一般來講，當(dāng)粉塵比電阻在104?1011。^ 0111范圍以內(nèi)時(shí)， 使用電除塵器最為適宜，其效率處于最佳狀態(tài)。當(dāng)比電阻高于 10^0，0111時(shí)，除塵器的效率將大幅度下降。
　　粉塵比電阻低于1040 ‘ 011！時(shí)，除塵效率隨著比電阻的降低 而下降。這是因?yàn)楸入娮柙降停蹓m導(dǎo)電性能越好，它在電場中荷電后向相反極性的收塵極表面運(yùn)動，到達(dá)收塵極表面會立即釋 放電荷，且通過靜電感應(yīng)獲得和收塵極性相同的電荷，從而使沉 積在極板上的粉塵脫離收塵極而重返氣流。重返氣流的粉塵在電場中又再次荷電，被收塵極捕集，如此往復(fù)，形成在收塵極上跳 躍的現(xiàn)象，最后可能被氣流帶出電除塵器。用電除塵器處理各種 金屬粉塵、石墨粉塵、炭黑粉塵等都可以看到這一現(xiàn)象。
　　當(dāng)比電阻高于10”0 ^ 0111時(shí)，除塵效率隨著比電阻的升高而下降。這是由于比電阻高，粉塵的導(dǎo)電性能十分不好，粉塵到 達(dá)收塵極板時(shí)放電過程十分緩慢，粉塵之間形成電壓梯度，以致 產(chǎn)生粉塵層間的局部擊穿，引起新的電離。新的離子與放電極的電性相反，削弱了收塵作用，因而使收塵效率顯著下降。
　　但是，粉塵比電阻的臨界值不是絕對的，它與許多因素有 關(guān)，尤其與溫度和濕度關(guān)系最密切。因此，可以通過溫度、濕度以及其他條件的變化，使粉塵比電阻值處于電除塵器良好的工作 狀態(tài)。
當(dāng)粉塵比電阻較高時(shí)，可選用的解決方法如下。
　　設(shè)計(jì)成比正常情況更大的除塵器，以適應(yīng)較低的沉降 率，或改變供電方式（包括脈沖電壓，較高的高強(qiáng)電場分組，快速打火熄火回路等采用新型除塵器結(jié)構(gòu)。對煙氣進(jìn)行調(diào)節(jié)，降低比電阻，盡可能使電極保持清潔。
　　實(shí)驗(yàn)室如何測定粉塵的比電阻？有何缺點(diǎn)？
　　實(shí)驗(yàn)室測定法是指在實(shí)驗(yàn)室特定的裝置內(nèi)，通過人為控制溫 度、濕度以及煙氣成分，以模擬現(xiàn)場條件測定粉塵比電阻及其變化規(guī)律，從而為選擇電除塵器的最佳操作條件提供依據(jù)。
　　實(shí)驗(yàn)室測定粉塵比電阻的方法有多種，如圓板電極法、針狀 電極法、同心圓電極法等。典型的為圓板法，即在兩塊圓板　　電極之間夾著堆積的粉塵，向圓板電極通以直流電，測定其間的電壓 和電流，以確定粉塵的比電阻。
　　現(xiàn)場測定粉塵的比電阻有哪幾種方法？
　　現(xiàn)場測定可采用粉塵比電阻測定儀?，F(xiàn)場粉塵比電阻測定儀 按照集塵方式分為機(jī)械式、靜電式和過濾式三種。
　　⑴機(jī)械式
　　機(jī)械式的典型方式是將旋風(fēng)測定儀放入煙道，用等速采樣抽 収含塵煙氣進(jìn)入旋風(fēng)子，粉塵收集下來后落人下部灰斗?；叶穬?nèi) “兩個電極，兩電極間施加電壓，測定電壓和電流值，計(jì)算比 丨1.1阻。
　?、旗o電式
　　靜電式基本上是根據(jù)靜電除塵原理設(shè)計(jì)的。主要部件是一個 “壓電源和一對電極。典型的電極是一根探針對一個圓板。當(dāng)兩屯極間施加髙壓形成電場，含塵氣流通用電場時(shí)，粉塵就被捕集來。
　　上述兩種方法測量的粉塵徑和成分代表性較差。
　　過濾式
　　過濾式采用過濾式比電阻測定儀。該裝置按照圓板法測定粉 屯比電阻的原理設(shè)計(jì)，采用過濾的方式收集粉塵，這種方法具有帶塵快、重復(fù)性好，結(jié)構(gòu)簡單及操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
　　現(xiàn)場測定還可在電除塵器的電場內(nèi)直接測定，但與管道內(nèi)采 柞的方式不同。直接測定是將一個特制的采樣盤固定在收塵極板丨二，在除塵器內(nèi)高壓電的作用下，放電線與采樣盤間形成電場， 粉塵被收集到采樣盤上。當(dāng)收塵極板承受沖擊振打時(shí)，粉塵抖落 卜來，隨即又有新的粉塵被捕集在采樣盤上，反復(fù)不斷地進(jìn)行集乍、抖落，使采樣盤收集的粉塵始終保持新鮮狀態(tài)。直接測定的 目的主要是了解粉塵比電阻隨工況變化的情況，可以確定最佳的 操作條件，了解供電狀況或者分析除塵效率的變化。
　　38粉塵的安息角和滑動角如何定義？它們在除塵技術(shù)中 如何應(yīng)用？
　　粉塵自漏斗連續(xù)落在水平板上，自然堆積成圓錐體，圓錐體 的母線與水平面的夾角稱為粉塵的安息角〔也稱動安息角或堆積 角八一般為35?55。。
　　自然堆放在光滑平板上的粉塵，隨平板做傾斜運(yùn)動時(shí)，粉塵 開始發(fā)生滑動時(shí)的平板傾斜角稱為滑動角〔也稱靜安息角一般為40?55。
　　影響粉塵的安息角和滑動角的因素主要有：物料種類、粉塵粒徑、含水率、顆粒形狀、顆粒表面光滑程度及粉塵黏附性等。 粉塵粒徑越小，其接觸面越大，安息角也就越大；粉塵黏附性越 大，安息角越大；粉塵含水率越大，安息角越大；表面越光滑和越接近球形的顆粒，安息角越小。
　　粉塵的安息角與滑動角是評價(jià)粉塵流動特性的重要指標(biāo)。安 息角小的粉塵，流動性好；安息角大045?！档姆?塵，流動性差。粉塵的安息角與滑動角是設(shè)計(jì)除塵器灰斗（或粉 料倉）的錐度及除塵管路或輸灰管路傾斜度的主要依據(jù)。